直流減速電機在很多方面的應用也更有優(yōu)勢，因此受到大多數人的歡迎，那么關于這種設備的安裝使用知識，大家了解多少呢，為了方便大家的使用安裝，下面這篇文章為大家詳解這種設備的安裝。
　　1、安裝時，應重視傳動中，心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量.對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。
　　2、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速電機內部零件的損壞.建議不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。
　　3、應牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢.基礎不可靠，運轉時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損.當傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型。
　　4、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞.安裝就位后，應按次序檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性， 安裝后應能靈活轉動，減速電機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞.按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上 油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉， 時間不得少于2小時.運轉應平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現象，發(fā)現異常應及時排除. 經過一定時期應再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。
　　關于這種直流減速電機的使用安裝，文中已經進行了比較詳細的講解，在以后的操作使用中，大家要根據文中講解的內容進行大體的操作安裝，才能保證設備的正常使用。